ISO-Passungen Tabelle: Grenzabmaße und Passungen nach ISO 286

Die Tabellen zeigen die Grenzabmaße der gebräuchlichsten Bohrungs- und Wellenklassen und das Spiel oder Übermaß gängiger Passungen. Alle Werte gelten nach ISO 286 für Nennmaße bis 500 mm und stehen in Mikrometern (µm).

So liest du die Tabelle

Jede Zeile gilt für einen Nennmaßbereich. „über 18 bis 30“ heißt: größer als 18 mm und höchstens 30 mm. Ø30 gehört also noch in diese Zeile, Ø30,5 schon in die nächste. In jeder Zelle steht oben das obere Abmaß, darunter das untere.

Beispiel: Für Ø30 H7 steht +21 über 0. Die Bohrung darf also zwischen 30,000 und 30,021 mm messen. Für Ø30 g6 steht −7 über −20, die Welle liegt zwischen 29,980 und 29,993 mm.

Grenzabmaße für Bohrungen

Bohrungen: Grenzabmaße in µm
Nennmaß in mm	H6	H7	H8	H9	H11	G7	F8	JS7	K7	N7	P7
bis 3	+60	+100	+140	+250	+600	+12+2	+20+6	+5−5	0−10	−4−14	−6−16
über 3 bis 6	+80	+120	+180	+300	+750	+16+4	+28+10	+6−6	+3−9	−4−16	−8−20
über 6 bis 10	+90	+150	+220	+360	+900	+20+5	+35+13	+7,5−7,5	+5−10	−4−19	−9−24
über 10 bis 14	+110	+180	+270	+430	+1100	+24+6	+43+16	+9−9	+6−12	−5−23	−11−29
über 14 bis 18	+110	+180	+270	+430	+1100	+24+6	+43+16	+9−9	+6−12	−5−23	−11−29
über 18 bis 24	+130	+210	+330	+520	+1300	+28+7	+53+20	+10,5−10,5	+6−15	−7−28	−14−35
über 24 bis 30	+130	+210	+330	+520	+1300	+28+7	+53+20	+10,5−10,5	+6−15	−7−28	−14−35
über 30 bis 40	+160	+250	+390	+620	+1600	+34+9	+64+25	+12,5−12,5	+7−18	−8−33	−17−42
über 40 bis 50	+160	+250	+390	+620	+1600	+34+9	+64+25	+12,5−12,5	+7−18	−8−33	−17−42
über 50 bis 65	+190	+300	+460	+740	+1900	+40+10	+76+30	+15−15	+9−21	−9−39	−21−51
über 65 bis 80	+190	+300	+460	+740	+1900	+40+10	+76+30	+15−15	+9−21	−9−39	−21−51
über 80 bis 100	+220	+350	+540	+870	+2200	+47+12	+90+36	+17,5−17,5	+10−25	−10−45	−24−59
über 100 bis 120	+220	+350	+540	+870	+2200	+47+12	+90+36	+17,5−17,5	+10−25	−10−45	−24−59
über 120 bis 140	+250	+400	+630	+1000	+2500	+54+14	+106+43	+20−20	+12−28	−12−52	−28−68
über 140 bis 160	+250	+400	+630	+1000	+2500	+54+14	+106+43	+20−20	+12−28	−12−52	−28−68
über 160 bis 180	+250	+400	+630	+1000	+2500	+54+14	+106+43	+20−20	+12−28	−12−52	−28−68
über 180 bis 200	+290	+460	+720	+1150	+2900	+61+15	+122+50	+23−23	+13−33	−14−60	−33−79
über 200 bis 225	+290	+460	+720	+1150	+2900	+61+15	+122+50	+23−23	+13−33	−14−60	−33−79
über 225 bis 250	+290	+460	+720	+1150	+2900	+61+15	+122+50	+23−23	+13−33	−14−60	−33−79
über 250 bis 280	+320	+520	+810	+1300	+3200	+69+17	+137+56	+26−26	+16−36	−14−66	−36−88
über 280 bis 315	+320	+520	+810	+1300	+3200	+69+17	+137+56	+26−26	+16−36	−14−66	−36−88
über 315 bis 355	+360	+570	+890	+1400	+3600	+75+18	+151+62	+28,5−28,5	+17−40	−16−73	−41−98
über 355 bis 400	+360	+570	+890	+1400	+3600	+75+18	+151+62	+28,5−28,5	+17−40	−16−73	−41−98
über 400 bis 450	+400	+630	+970	+1550	+4000	+83+20	+165+68	+31,5−31,5	+18−45	−17−80	−45−108
über 450 bis 500	+400	+630	+970	+1550	+4000	+83+20	+165+68	+31,5−31,5	+18−45	−17−80	−45−108

Grenzabmaße für Wellen

Wellen: Grenzabmaße in µm
Nennmaß in mm	f7	g6	h6	h7	h9	h11	js6	k6	m6	n6	p6	r6	s6
bis 3	−6−16	−2−8	0−6	0−10	0−25	0−60	+3−3	+60	+8+2	+10+4	+12+6	+16+10	+20+14
über 3 bis 6	−10−22	−4−12	0−8	0−12	0−30	0−75	+4−4	+9+1	+12+4	+16+8	+20+12	+23+15	+27+19
über 6 bis 10	−13−28	−5−14	0−9	0−15	0−36	0−90	+4,5−4,5	+10+1	+15+6	+19+10	+24+15	+28+19	+32+23
über 10 bis 14	−16−34	−6−17	0−11	0−18	0−43	0−110	+5,5−5,5	+12+1	+18+7	+23+12	+29+18	+34+23	+39+28
über 14 bis 18	−16−34	−6−17	0−11	0−18	0−43	0−110	+5,5−5,5	+12+1	+18+7	+23+12	+29+18	+34+23	+39+28
über 18 bis 24	−20−41	−7−20	0−13	0−21	0−52	0−130	+6,5−6,5	+15+2	+21+8	+28+15	+35+22	+41+28	+48+35
über 24 bis 30	−20−41	−7−20	0−13	0−21	0−52	0−130	+6,5−6,5	+15+2	+21+8	+28+15	+35+22	+41+28	+48+35
über 30 bis 40	−25−50	−9−25	0−16	0−25	0−62	0−160	+8−8	+18+2	+25+9	+33+17	+42+26	+50+34	+59+43
über 40 bis 50	−25−50	−9−25	0−16	0−25	0−62	0−160	+8−8	+18+2	+25+9	+33+17	+42+26	+50+34	+59+43
über 50 bis 65	−30−60	−10−29	0−19	0−30	0−74	0−190	+9,5−9,5	+21+2	+30+11	+39+20	+51+32	+60+41	+72+53
über 65 bis 80	−30−60	−10−29	0−19	0−30	0−74	0−190	+9,5−9,5	+21+2	+30+11	+39+20	+51+32	+62+43	+78+59
über 80 bis 100	−36−71	−12−34	0−22	0−35	0−87	0−220	+11−11	+25+3	+35+13	+45+23	+59+37	+73+51	+93+71
über 100 bis 120	−36−71	−12−34	0−22	0−35	0−87	0−220	+11−11	+25+3	+35+13	+45+23	+59+37	+76+54	+101+79
über 120 bis 140	−43−83	−14−39	0−25	0−40	0−100	0−250	+12,5−12,5	+28+3	+40+15	+52+27	+68+43	+88+63	+117+92
über 140 bis 160	−43−83	−14−39	0−25	0−40	0−100	0−250	+12,5−12,5	+28+3	+40+15	+52+27	+68+43	+90+65	+125+100
über 160 bis 180	−43−83	−14−39	0−25	0−40	0−100	0−250	+12,5−12,5	+28+3	+40+15	+52+27	+68+43	+93+68	+133+108
über 180 bis 200	−50−96	−15−44	0−29	0−46	0−115	0−290	+14,5−14,5	+33+4	+46+17	+60+31	+79+50	+106+77	+151+122
über 200 bis 225	−50−96	−15−44	0−29	0−46	0−115	0−290	+14,5−14,5	+33+4	+46+17	+60+31	+79+50	+109+80	+159+130
über 225 bis 250	−50−96	−15−44	0−29	0−46	0−115	0−290	+14,5−14,5	+33+4	+46+17	+60+31	+79+50	+113+84	+169+140
über 250 bis 280	−56−108	−17−49	0−32	0−52	0−130	0−320	+16−16	+36+4	+52+20	+66+34	+88+56	+126+94	+190+158
über 280 bis 315	−56−108	−17−49	0−32	0−52	0−130	0−320	+16−16	+36+4	+52+20	+66+34	+88+56	+130+98	+202+170
über 315 bis 355	−62−119	−18−54	0−36	0−57	0−140	0−360	+18−18	+40+4	+57+21	+73+37	+98+62	+144+108	+226+190
über 355 bis 400	−62−119	−18−54	0−36	0−57	0−140	0−360	+18−18	+40+4	+57+21	+73+37	+98+62	+150+114	+244+208
über 400 bis 450	−68−131	−20−60	0−40	0−63	0−155	0−400	+20−20	+45+5	+63+23	+80+40	+108+68	+166+126	+272+232
über 450 bis 500	−68−131	−20−60	0−40	0−63	0−155	0−400	+20−20	+45+5	+63+23	+80+40	+108+68	+172+132	+292+252

Einheitsbohrung oder Einheitswelle

Im Maschinenbau ist die Einheitsbohrung üblich: Die Bohrung bekommt H, die Passung entsteht über die Wahl der Welle. So brauchst du für viele Passungen nur ein Reibahlenmaß. Bei der Einheitswelle bleibt die Welle h, etwa bei gezogenem Blankstahl, und die Bohrung bestimmt die Passung.

Gängige Passungen

Die Tabelle zeigt für jede Passung das Mindest- und das Höchstspiel. Negative Werte bedeuten Übermaß. Grün sind Spielpassungen, gelb Übergangspassungen, rot Übermaßpassungen. Ein Klick auf einen Wert öffnet die Passung im Passungsrechner.

Spiel in µm, negativ = Übermaß
Nennmaß in mm	H7/g6	H7/h6	H7/k6	H7/n6	H7/r6	H7/s6	H8/f7	H8/h9	H11/c11	H11/h11
bis 3	+2 … +18	0 … +16	−6 … +10	−10 … +6	−16 … 0	−20 … −4	+6 … +30	0 … +39	+60 … +180	0 … +120
über 3 bis 6	+4 … +24	0 … +20	−9 … +11	−16 … +4	−23 … −3	−27 … −7	+10 … +40	0 … +48	+70 … +220	0 … +150
über 6 bis 10	+5 … +29	0 … +24	−10 … +14	−19 … +5	−28 … −4	−32 … −8	+13 … +50	0 … +58	+80 … +260	0 … +180
über 10 bis 14	+6 … +35	0 … +29	−12 … +17	−23 … +6	−34 … −5	−39 … −10	+16 … +61	0 … +70	+95 … +315	0 … +220
über 14 bis 18	+6 … +35	0 … +29	−12 … +17	−23 … +6	−34 … −5	−39 … −10	+16 … +61	0 … +70	+95 … +315	0 … +220
über 18 bis 24	+7 … +41	0 … +34	−15 … +19	−28 … +6	−41 … −7	−48 … −14	+20 … +74	0 … +85	+110 … +370	0 … +260
über 24 bis 30	+7 … +41	0 … +34	−15 … +19	−28 … +6	−41 … −7	−48 … −14	+20 … +74	0 … +85	+110 … +370	0 … +260
über 30 bis 40	+9 … +50	0 … +41	−18 … +23	−33 … +8	−50 … −9	−59 … −18	+25 … +89	0 … +101	+120 … +440	0 … +320
über 40 bis 50	+9 … +50	0 … +41	−18 … +23	−33 … +8	−50 … −9	−59 … −18	+25 … +89	0 … +101	+130 … +450	0 … +320
über 50 bis 65	+10 … +59	0 … +49	−21 … +28	−39 … +10	−60 … −11	−72 … −23	+30 … +106	0 … +120	+140 … +520	0 … +380
über 65 bis 80	+10 … +59	0 … +49	−21 … +28	−39 … +10	−62 … −13	−78 … −29	+30 … +106	0 … +120	+150 … +530	0 … +380
über 80 bis 100	+12 … +69	0 … +57	−25 … +32	−45 … +12	−73 … −16	−93 … −36	+36 … +125	0 … +141	+170 … +610	0 … +440
über 100 bis 120	+12 … +69	0 … +57	−25 … +32	−45 … +12	−76 … −19	−101 … −44	+36 … +125	0 … +141	+180 … +620	0 … +440
über 120 bis 140	+14 … +79	0 … +65	−28 … +37	−52 … +13	−88 … −23	−117 … −52	+43 … +146	0 … +163	+200 … +700	0 … +500
über 140 bis 160	+14 … +79	0 … +65	−28 … +37	−52 … +13	−90 … −25	−125 … −60	+43 … +146	0 … +163	+210 … +710	0 … +500
über 160 bis 180	+14 … +79	0 … +65	−28 … +37	−52 … +13	−93 … −28	−133 … −68	+43 … +146	0 … +163	+230 … +730	0 … +500
über 180 bis 200	+15 … +90	0 … +75	−33 … +42	−60 … +15	−106 … −31	−151 … −76	+50 … +168	0 … +187	+240 … +820	0 … +580
über 200 bis 225	+15 … +90	0 … +75	−33 … +42	−60 … +15	−109 … −34	−159 … −84	+50 … +168	0 … +187	+260 … +840	0 … +580
über 225 bis 250	+15 … +90	0 … +75	−33 … +42	−60 … +15	−113 … −38	−169 … −94	+50 … +168	0 … +187	+280 … +860	0 … +580
über 250 bis 280	+17 … +101	0 … +84	−36 … +48	−66 … +18	−126 … −42	−190 … −106	+56 … +189	0 … +211	+300 … +940	0 … +640
über 280 bis 315	+17 … +101	0 … +84	−36 … +48	−66 … +18	−130 … −46	−202 … −118	+56 … +189	0 … +211	+330 … +970	0 … +640
über 315 bis 355	+18 … +111	0 … +93	−40 … +53	−73 … +20	−144 … −51	−226 … −133	+62 … +208	0 … +229	+360 … +1080	0 … +720
über 355 bis 400	+18 … +111	0 … +93	−40 … +53	−73 … +20	−150 … −57	−244 … −151	+62 … +208	0 … +229	+400 … +1120	0 … +720
über 400 bis 450	+20 … +123	0 … +103	−45 … +58	−80 … +23	−166 … −63	−272 … −169	+68 … +228	0 … +252	+440 … +1240	0 … +800
über 450 bis 500	+20 … +123	0 … +103	−45 … +58	−80 … +23	−172 … −69	−292 … −189	+68 … +228	0 … +252	+480 … +1280	0 … +800

Wie man eine Passung von Hand nachrechnet, zeigt der Artikel Passung berechnen.

Mehr als zwei Teile

Sobald Welle, Zahnrad, Lager und Sicherungsring zusammenspielen, reicht eine Passung nicht mehr. Wie man so eine Maßkette rechnet, steht unter Toleranzen berechnen. In toleranz.app läuft sie mit Worst Case und RSS im Browser.

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